立式环模生物质颗粒机的原料来源加工工艺、特点及用途: 1、立式环模生物质颗粒机是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型、成为小棒状固体颗粒燃料。 2、立式环模生物质颗粒机工艺流程为原料收集→原料粉碎→机械制粒成型→装袋销售 根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。 3、立式环模生物质颗粒机的特点 　　成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发的固体燃料。 4、立式环模生物质颗粒机的用途 　　立式环模生物质颗粒机成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。 优势：一:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上. 　　二:传动齿轮齿坯水锻后热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳. 　　三:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障. 　　四:主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差.为正常运行提供更有力支撑. 　五:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑.确保轴承充分润滑,运行更安全可靠. 　　六:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全. 　　七:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,大限度降低了生产成本. 型号 主轴转速(r/min) 重量(t） 功率 (kw) 产量(t/h) ygkj550 3000 4.8 75 0.7-1 ygkj560 3000 5.8 90 1-1.5 ygkj580 1500 6.5 160 1.5-2 ygkj850 1500 12.6 220 2-3